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弘超 2015-05-12 10:49

根据测试65Nb钢经锻热调质后不同温度加热淬火


根据测试65Nb钢经锻热调质后不同温度加热淬火、回火后的主要力学性能实验数据可知,65Nb钢在1120℃淬火比1090℃和1150℃有较高的综合力学性能。因1120℃高温固溶短时加热,有较多的过剩碳化物。如VC、NbC等台盒碳化物固定了钢中一部分碳,降低了奥氏体中碳含量。淬火后获得韧性较高的板条马氏体+下贝氏体+残余奥氏体。经高温回火后的强韧性进一步提高,残余奥氏体转变成马氏体,发生二次硬化效应,基体硬度提高1~2HRC,此时冲头的主要失效形式是磨损和疲劳损坏。为了进一步提高65Nb钢冲头的耐磨性和抗疲劳性能,进行S-C-N三元共渗,共渗温度560~580℃,4~5小时,共渗剂为J-1三元共渗基盐。共渗后基体硬度57~59HRC,表面硬度950~1000HV,使65Nb钢冲头具有内韧外硬的性能,基体强韧性高,表面抗磨损、抗擦伤、抗咬合、抗疲劳等特性,比常规钢材传统热处理冲头的使用寿命高3~10倍。
锻热淬火复合强韧性处理工艺具有以下特点:
⒈锻热调质处理组织既是理想的淬火预处理组织,又有良好的切削加工性能,同时可以节电省时,提高功效,降低成本;
⒉高温奥氏体化等温淬火获得强韧性高的板条马氏体和下贝氏体组织,至关重要的寿命指标之一的断裂韧性(Kic值)有较大提高,有良好的综合力学性能。
⒊S-C-N三元共渗,不仅提高了冲头硬度、耐磨性、抗擦伤、抗咬合、抗疲劳等性能,同时起二次回火的作用,增强了基体强韧性。
⒋新工艺不仅广泛适用干承受小能量多次冲击力作用的普通冲头,且适用于承受单位压力1960~2450MPa高负荷,高强度冲裁材料。


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