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liuminjun163 2014-08-02 15:08

OTC焊机维修参数


故障现象:送丝速度不可调节,在最快状态。

      首先检查控制送丝速度的可控硅无损坏,6芯控制电缆也没接错和断线,遥控盒上的两个电位器也是好的。因此判断是电流/电压运算电路出问题。该机器有3块电路板,分别是PCB1  控制程序(板号:K5374PPCB2触发脉冲分配及送丝电源整流控制板(板号:C0045QPCB3电流/电压运算及焊枪开关信号控制板(板号:P10174X)。根据接线图查看,电流/电压运算电路是PCB3(板号:P10174X),该板上有8个工作检测点,分别是CH1  CH2  CH3  CH5  CH6  CH7  CH8  CH9。因没有这些工作点的数据,就先把故障板的各检测点数据检测了一遍,检测数据如下:

CH1:  参考接地点,OTC这机器的3块板都是CH1定义为地。

CH2点:对地测量+14.8V,正电源。

CH3点:对地测量-14.8V,负电源。

CH5点:对该板C9电容负极测量并调节遥控盒电压旋钮 ,电压在0V+5.9V之间。

CH6点:对地测量并调节遥控盒电压旋钮,电压在-3.6V-5.9V之间。

CH7点:对地测量并调节遥控盒电流旋钮,电压在-3.6V-5.9V之间。(按下点动按钮后电压为0V

CH8点:对地测量并调节遥控盒电压旋钮,电压在0V+4.9V之间。(按下焊枪开关后电压为0V

CH9点:对地测量并调节遥控盒电压和电流旋钮,电压均无变化,固定在+6.8V。(按点动按钮和焊枪开关也无变化)

然后另找了一块正常机器的PCB3板装上机器测试各工作检测点数据,从CH1CH8的数据都和坏板的对应检测点数据相同,唯独CH9点不同,当调节遥控盒电流电位器时,该点对地电压在0V+4.9V之间变化,按下点动按钮或焊枪开关后,对该点调节的电位均无影响,因此判断故障就在此工作检测点。经对该电路板分析后,发现该工作检测点是该板IC17号脚,IC型号:C4558   8个脚。用百度搜索C4558CMOS输出级的双运放,板上共有3IC均为C4558,因此不能用普通的双运放LM358代换。换上正常机器的PCB3板,我检测完各项数据后,我试机一切状态都正常了,送丝速度也能调节,大功告成,就等明天把IC发回来换上,2400RMB就该到手了,嘿嘿!

       今天闲着无事就将这机器的PCB1PCB2的测试点的参数全部检测了,以备今后维修用。

PCB1  程控板(板号:K5374P)

CH1 :公共地

CH2+5V
CH3-15V

CH4+15V

CH5:  + 0.2V(按焊枪开关或点动按钮后为0.4V)

CH6: +14V(按焊枪开关后为+5.9V)

CH7: +14V(按焊枪开关后为+5.9V)

CH8+14V(按焊枪开关后为+5.9V)

CH9:   +4.6V

CH10:  +4.6V

CH11:  +4.6V

CH12:  +3.9V

CH13:     0V(空载为0,检测到焊接电流后为高电平,电平幅度与电流大小成正比)

CH14+4.8V(检测到焊接电流后变为0V

PCB2   送丝控制、脉冲分配、电源板(板号:C0045Q

CH1:公共地

CH2+5V电源

CH3-15V电源

CH4+15V电源

CH5+24V电源CH6+28V电源

CH7-32V(向送丝电机供电的直流电源)

CH8+4.8V(按下焊枪开关后变为0V

CH9+24V(按下焊枪开关后变为0V)

CH0+4.8V(按下焊枪开关后变为0V)

sszz1968 2014-08-04 07:03
很有用

王君直 2014-10-22 10:42
学习了

0川贵 2014-10-24 23:00
真的牛,双手赞成,谢谢了








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