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焊接工装 2014-03-19 09:17

高铁门窗集便器焊装实例

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一、产品特点及作用


1.设计制作精度高;可有效保证焊接产品尺寸;
分解我们产品是引进德国技术,对产品的生产工艺过程严格控制:从毛坯的焊接、热处理、粗加工、半精加工都经过品质过程控制;特别是精加工采用一次性装夹,CNC龙门铣床加工完成。保证平台的孔位置精度,5个面的垂直度以及平面度要求。

2.重复定位精度高;不同产品可在一个基础件上精准模块化定位;
分解每个公司都会有很多种产品,通过通用基础板组成定位模块,可以重复对每个产品实现定位;在更换型号/转产时;依然能保证产品的精度与转产效率。
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3.平台及附件可以延伸扩展;形成可调三维空间尺寸;能适合不同 产品规格的变化,提高了工装的利用率;
分解焊接产品的可焊接性,注定它的形状结构多变不规则;形成X\Y\Z方向可能均需要延伸,同时需要保证平面度与垂直度以及连接可靠性;采用传统工装做法,成本非常之高;通过三维柔性组合焊接工装,利用平台与平台、方箱,角铁等等连接,完全能保证需要的精度。
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4.产品焊接时能快速装夹定位,快速拆卸;提高生产效率;
分解专用工装的定位拆卸,需要松螺钉,拔定位销,位置也不能随意移动,三维柔性工装通过快速锁紧销的松紧,在几秒时间能完成工装的拆卸定位,各种规格压紧件以及通用快速夹钳能快速定位到压紧位置,实现迅速压紧/夹紧。

5.更换型号(开发试制新产品)时能快速调整结构;缩短新产品开发周期;提高效率,降低成本;
分解新产品开发需要工装时;通常需要设计工装采购材料加工装配调试;过程需要花费大量的人工、时间成本;同时存在设计风险、制造风险;采用三维柔性工装只需要导入我们的三维模型,技术人员进行三维模拟即可;或者现场熟练使用此工装人员,通过平台基准线进行测量;直接对产品进行定位夹紧,焊接出新产品。时间与人工成本对比就很明显。同时大大缩短了新产品开发出样时间!
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6.同类产品不同规格能快速调整尺寸变化;提高了效率;
分解一般公司产品有系列之分,不同系列的产品很多只是细微尺寸的变化,利用我们产品的可快速调整特性,能满足不同规格的工装要求,也能减少工装投入成本,同时也就提高了工作效率!
7. 可重复使用;直接降低成本;
分解专用工装是针对某个产品设计的,更换型号时基本不能使用;三维柔性工装设计的标准孔径与孔距已经可调槽孔,单个附件与其他所有附件均能有效搭配连接;在前套工装使用后,对其后所有工装都能继续使用,很显然,不会因为报废重复购买。

[attachment=110130][attachment=110129]8.维护简单,只需用进行表面防护;减少工装维护内容,降低工人劳动强度及维护成本;
分解通常专用工装的维护,需要检测气路是否漏气,是否漏油,活动结构是否磨损,需要润滑需要更换,维护比较麻烦,我们的产品维护就简单多了,只需要简单的表面防护即可。
9.拆装方便,容易存放和管理;不需要专门的夹具仓库,降低仓库 管理及维护成本;
分解我们见过很多公司,由于公司经营时间长,产品型号很多,每个型号里面也有不同的工装;形成每个产品留下很多工装,对这些工装夹具的存放保管就是个头疼的问题,于是专门设立仓库并专人管理维护;严重的还出现没有地方存放的现象;随便放置在车间的某个角落。
    使用我们的工装时,配备专用工具车,可以移动,附件都有标准存放空间;现场简洁明了,不但节约了工装占地空间;减少仓库管理维护成本;对现场的平面管理也是很大的改善。
10.操作简易,无需专业技术人员操作,一般操作员工都可使用; 不会增加人工成本;
分解使用三维柔性焊接工装原理简单,不要专用技术人才,一般操作工经过我公司售后技术人员进行现场培训,就能马上独立操作。一般操作公工通过长时间的使用,达到熟练程度,可以胜任新产品开发的现场打样工作。
11.员工使用工装像玩积木般可任意调整;改善员工劳动激情,提高工作趣味性与成就感!
分解长时间枯燥单一的动作对员工的工作激情一定会有所降低,通过使用三维柔性工装,我们会发现在这个如同玩积木的心情中,操作工会变的心情舒畅,工作效率大大提高!


幸福的风筝 2014-03-19 10:14
贵吗?

焊接工装 2014-03-19 15:10
简单的配置两三万就可以搞定。

playboy1898 2014-03-19 22:40
还是有点不便宜!

焊接工装 2014-03-21 11:08
那要看咱们遇到哪些问题了。


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