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深圳裕达成 2014-02-15 10:13

焊锡丝是怎么做的?(中)

   二、揉捏
    在整个焊锡丝的出产流程中,之所以把揉捏工序定为特别工序,是由于在整个的出产工序中,揉捏是承上启下的一个要害环节,假如在揉捏时存在缺点或危险,会直接致使焊锡丝商品的缺点,而且这种危险的存在通常在后面拉丝工序中是没有办法补偿的,有时乃至是无法发现的。所以,归纳焊锡丝整个工序来看,为保证出产出高质量的商品,对揉捏工序进行操控是非常必要的。
    在揉捏的进程中,大概加以注意的有以下几个方面:
    1、松香桶温度、气压设定及其养护:
    在正常情况下,松香熬制完结时的温度大约在150℃,倒入松香桶,略微冷却降温后敞开保温温控器,松香桶温度设定在70-80℃为佳,温度过低会使松香变的浓稠不易流入松香孔,假如温度过高或欢腾时倒入,很简单形成松香中有气泡发生,这种气泡一旦压入松香孔,就会致使后续焊锡丝中有些断松香,致使不良品的发生。
    在温度相对高一些时,熔融的松香自流性较好,此刻气压不需太大,假如温度相对低一些时,松香开端变的浓稠,需求加压才可以有用进入松香孔,通常来讲,气压设定在1.5Kg是对比适宜的,根据具体情况可稍作调整。
    松香桶的平常养护也是非常必要的,在一次揉捏完结之后,如要松香桶中还有剩下松香,应尽可以悉数放出,假如真实不能放洁净时,在下次倒入热熔松香时,应进行拌和,保证剩下松香可以充沛熔融。假如剩下松香未能充沛熔融,可以会发生极小块状松香,这种松香在进入松香孔时会影响松香的正常流入,极有可以形成松香不均或断松香的情况呈现。除了上面讲的每次将揉捏完结时应将松香放尽外,平常应将松香桶表里的残留用酒精或其他专用清洁剂进行清洁养护,以保证松香桶可以正常作业,消除可以存在的危险。
    2、模温的设定及操控:
    在揉捏进程中模温的设定及操控也是非常要害的一个环节,正常情况下无铅焊锡丝揉捏时模温要比锡铅焊料设定的高一些,通常可设定在170℃左右,锡铅焊料在揉捏时模温通常设定在90-100℃即可,冬地利可稍调高10-20℃以保证出丝正常。
    只所以如此着重模温的设定及操控,是由于模温假如调理不妥,会影响出丝作用,或致使出丝不正常,所谓出丝正常,是指出丝均匀、丝外表无较深条纹、无气泡等。假如模温过高,在挤出锡丝时外表会有条纹,形成外表不行光亮,在后续拉丝中易形成断线;假如模温过低,揉捏时压力增大出丝缓慢,有时会形成松香孔偏移不能居中,相同可认为后续工序留下危险。
    3、揉捏前锡圆铸的表层处置:
    当时有些厂家有剥皮机,在放入揉捏机之前,将浇铸好的锡圆铸表层进行剥皮处置,这样处置过的锡圆柱可以有用去掉锡圆柱表层的氧化物及杂物,愈加可以保证焊锡丝结尾制品的可靠性。
    不管是不是进行剥皮处置,在放入揉捏机前,都应加锡圆柱表层擦上一层光滑油,保证揉捏过模时可以顺畅经过,减速少锡焊料与模孔之前的摩擦力,既能保证揉捏出丝速度的均匀性,一同也能有用延伸模具运用的寿数。在擦油的进程中,油的质量好坏是对比要害的,质量好的潮湿油可以充沛起到光滑作用,维护作用更强,挤出的锡丝表层光亮无显着纹理;质量差的光滑油运用寿数短,起到光滑作用的作用不抱负,挤出的锡外表不行平洁或不平坦有显着纹理。还有一个值得注意的即是擦油量要适中,不能太少,当然更不能太多,充沛擦洗在锡圆柱外表即可,假如油太少起到的作用不显着;假如油太多,在模中会有较多光滑油残留,在揉捏机的强壮压力揉捏下,在挤出锡丝的表层皮下可以会有气泡或暗孔,在后续拉丝时很简单拥护断松香等不良情况,所认为防止油太多的情况呈现,除擦油时不能擦的太多以外,对模中剩下的油及时排出也是非常必要的。
    4、松香含量及松香孔的调理:
    通常配比的锡铅焊料其松香份额可占到1.8%至2.3%(这也是咱们通常讲的松香含量),依照国标GB/T3131-2001《锡铅钎料》的规则,钎剂(俗称松香)的百分含量有三个等级:榜首个等级为1.1%-1.5%最小值0.8%;第二个等级为2.2%-2.6%最小值1.5%;第三个等级为3.3%-3.9%最小值2.6%;通常揉捏机,正常揉捏完结时锡丝的直径在10mm,其间松香孔直径约为2mm,在后续拉丝工序中通常都能对比简单地拉出线径为0.8mm以上的焊锡丝,假如需求拉线径为0.8mm以下(如0.5 mm或0.6mm或更细)锡丝时,则需将松香孔略微调小,通常情况下,调小0.2-0.3mm即可,调小松香孔的意图是为了添加锡丝的壁厚,在拉对比细的丝时,焊料延展性相对高些,才有可以拉出对比细的丝;假如松香孔较大,锡丝壁较薄,在拉较细的丝时焊料延展性变差,很简单断线,影响拉丝速度,形成出产本钱相应添加。
    5、出丝速度:
    揉捏进程中,压力应坚持均衡,使出丝速度始终坚持匀速,不能时快时慢,假如在正常揉捏进程中发现速度骤变时,大概当即中止查看并从头调整;
    除以上讲的几个注意点外,还其他细节需求在平常作业中加以注意,比方:装模的方式方法要适宜、高效,既能保证模具的正确装置一同也能保证模具的运用寿数;还有即是在作业中有必要时间进步警觉仔细调查,特别是在接头或发现异常情况时,有必要及时中止作业,并进行查看及调整;当然还有其他许多方面都需求在长期的作业不断地总结经历,然后才干越做越熟产质量量才干得以保证。
    整体来讲,在揉捏工序时,有必要保证的基本原则有两个:榜首,在揉捏工序有必要保证本工序商品的质量,不能将不良品流入下一制程;比方,要保证在揉捏时不能断松香,假如在揉捏时锡线内有气泡,或许其他缘由形成了断松香,那么在揉捏机出来时可以里边断松香的有些长度只要10mm,可是此刻锡丝的直径也是10mm,想象假如这段焊锡丝流入了拉丝工序,在拉制成线径为1.0mm的锡丝时,其长度就大约是1000mm,在制品交给客人运用时就会呈现由于断松香而不上锡的问题了。第二,在揉捏工序既使挤出的丝自身并没有直接的质量问题,但也有必要保证在后制程出产时简单出产且不易呈现不良品;比方,揉捏出的丝自身有条纹、气泡或松香孔位过大、偏移不居中等情况时,则很简单形成后道工序拉丝时断线,影响出产进展乃至产质量。


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