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深圳裕达成 2014-01-09 13:08

焊锡合金的品质相关

  焊锡合金的品质(纯度)对于成功的焊接是关键的。在一个合金中的过高不纯度将负面地影响焊接点的形成,最终影响焊接点的品质和可靠性。

  影响焊接合金相关的关键词汇与定义如下:

  合金:由两种或以上的化学元素组成,其中至少一种是金属元素,具有金属特性的物质。

  焊锡:低于500°C(932°F)熔化的金属合金。

  助焊剂:一种化学活性化合物,通过去掉氧化物和其他污染物来准备将要焊接的金属表面。它也防止金属表面再次氧化,直到焊接完成。

  基底金属:将被焊锡湿润的金属表面。基底金属表面在焊接期间没有必要熔化。

  共晶:从固态到液态变化不经过塑性阶段的一种合金。它也是对任何给定合金的最低熔化温度。例如,共晶锡铅焊锡合金具有单一的熔点温度183°C(361°F)。

  液相:焊锡合金从固态或膏状转变到液体形式的温度。

  固相:焊锡合金从液态或膏状转变到固态的温度。

  湿润:一种相对均匀、平滑、无间断和粘附的焊锡薄膜在基底金属的表面形成。


深圳裕达成 2014-01-09 13:20
    购买锡丝后,首先当然就是鉴定锡丝的质量如何?锡丝质量的好坏直接影响焊接的质量!大家都不想买到坑货!现在给大家讲解下如何自己动手锡丝的质量:  
    一、看
    目视检查,好的锡丝应光滑,有光泽,无氧化现象,发黑现象!
    焊锡丝的质量一般是细一些的颜色发亮的较好,太粗的焊锡丝则含铅量较高,并且相对不太容易融化。  
[attachment=104303]

    二、摸
    好的焊锡丝发白发亮,用手擦拭不容易涂到手上,而含铅量高的锡丝则发黑,用手擦拭容易黑手!
    锡丝的硬度不高!延展性很好,所以越柔软表示纯度越好!
  [attachment=104305]
    三、焊
    在焊之前应该正确调整烙铁的温度,温度太高或太低都不能正常搪锡,根其成量和成分的不同其溶点也不同,要调节好适宜的温度才准确的检测!
    温度与度数对照表如下,温度误差±5度
    锡含量63,熔点183度
    锡含量60,熔点190度
    锡含量55,熔点205度
    锡含量50,熔点215度
    锡含量45,熔点226度
    锡含量40,熔点238度
    锡含量35,熔点247度
    锡含量30,熔点258度
    锡含量20,熔点280度
    锡含量10,熔点300度
    电烙铁搪不上锡跟焊锡丝质量是没有太大关系的,主要是烙铁头太脏 或是烙铁头质量不好!可以用挫搓一下烙铁头的接触面或是换一个质量好紫铜烙铁头;  
     [attachment=104309]

    在焊接过程中,可根据焊锡的烟雾大小来判断,烟雾少代表纯度高!
    [attachment=104311]

    焊接过之后可以根据焊点的光泽度来进行鉴定。如果焊点比较白,说明焊锡丝含铅量比较大,焊锡丝质量较差;
  [attachment=104307]

    还可以根据锡渣残留的多少来判断,锡渣多的表示锡丝纯度不高,含铅多可含其他金属元素的多!
     [attachment=104313]

    如果按专业的技术来判断的话,就要采用专业的J -STD-00406 标准,焊锡丝 还要根据绝缘阻抗、扩展率、润湿性能性能来判断。而无铅焊锡丝 则要根据是否符合ROHS标准,助焊剂残留,无卤素,上锡速度来判断。  
    总之在挑选焊锡丝时最好要采用信誉度比较好并且正规的生产焊锡厂家来供货会比较有保障。一些无良的经销商经常以低度焊锡丝充当高度的焊锡丝,所以价格较便宜。在购买焊锡丝时切记不可贪图小便宜。





深圳裕达成 2014-01-09 13:27
    焊锡丝的生产第一步骤是对锡,铅,松香,防氧化剂的检测,(可参照有国家标准代码比例范围有具体的要求)检验人员检查材料符合标准后转到生产后才可生产。
    

    第二步骤锡料的熔化。将主辅材料按照一定的比例调试后放入熔炉中熔化,熔化后加防氧化剂覆盖在其表面,(是为了防止锡料的氧化生成二氧化锡(化学式SnO2,式量150。7,呈白色,形状四方,六方或者正交晶体,)加高温度轻微搅动使之完全溶合。
    第三步骤是锡料的铸坯,熔合过程中的加热以油,电加热为言,也有厂家使用煤炭加热,使用油,电加热要有相应特制的加热熔炉,可自动搅拌对温度及时间进行很好自动控制,减少人为因素造成的溶合不良发生的可能,熔化后的锡料倒入模具中,铸成棒状坯。
    生产车间(5张)第四个生产步骤就是挤丝,在整个焊锡丝的生产制造过程中,锡料的挤压最为关键,因为整个生产过程中挤压是一个关键的环节如果挤压时存在缺陷和隐患会导致焊锡丝的缺陷,有时很难发现问题,为保证生产高质量的产品对挤压要进行严密的控制是十分重棒状在液压机和挤出模具中挤出焊锡丝,在挤压过程中要注间断丝按生产的要求可制圆丝,扃丝,粗丝,粗细可制订不同的模具,第五生产步骤绕线,操作时中绕线平整在全自动控制下可计圈数,绕线时会出现绕线不匀,不齐等不良情况在生产中要注意这些问题。第六个步骤就是焊锡丝的包装及检验入!


深圳裕达成 2014-01-09 13:29
这和辛苦没人顶么?

深圳裕达成 2014-01-09 13:30
    锡丝根据不同的情况,有几种分类的方法:
    按金属合金材料来分类:可分为锡铅合金焊锡丝,纯锡焊锡丝,锡铜合金焊锡丝,锡银铜合金焊锡丝,锡铋合金焊锡丝,锡镍合金焊锡丝及特殊含锡合金材质的焊锡丝
    按焊锡丝的助剂的化学成份来分类:可分为松香芯焊锡丝,免清洗焊锡丝,实芯焊锡丝,权脂型焊锡丝,单芯焊锡丝,三芯焊锡丝,水溶性焊锡丝,铝焊焊锡丝,不锈钢焊锡丝
    按熔解温度来分类:可分为低温焊锡丝,常温焊锡丝,高温焊锡丝。
    
    手工电子原器件焊接使用的无铅焊锡丝,是由锡合金和助剂两部分组成,在电子焊接时,焊锡丝与电烙铁配合,优质的电烙铁提供稳定持续的熔化热量,焊锡丝以作为填充物的金属加到电子原器件的表面和缝隙中,固定电子原器件成为焊接的主要成分,焊锡丝的组成与焊锡丝的质量密不可分,将影响到焊锡丝的化学性质和机械性能和物理性质。
    而我公司生产的无铅焊锡具体以下特点:
    1、良好的润湿性、导电率、热导率,易上锡。
    2、绕线均匀不打结,上锡速度快、残渣极少。
    3、锡丝线径大小由0.5-3.0mm均可订做生产。
    4、按客户所需订制松香含量%,焊接不飞溅。
    5、助焊剂分布均匀,锡芯里无断助焊剂现象。

深圳裕达成 2014-01-09 13:32
   作为焊锡的辅助材料助焊剂,是一种辅助性材料,从它的腐蚀性可分类成,高腐蚀性、中腐蚀性和无腐蚀性的助焊剂,可是助焊剂种类中都有不同级别的腐蚀性.助焊剂的另一种分类是基于其活性和成分(它决定活性).而助焊剂活性又是除去表面污物有效性的指标.一般助焊剂可分为无机助焊剂(无机酸)、有机助焊剂也叫有机酸(OA)、松香助焊机。
    
    无机助焊剂具有高腐蚀性,由无机酸和盐组成,如盐酸,氢氟酸,氯化锡,氟化钠或钾,和氯化锌。这些助焊剂能够去掉铁和非铁金属的氧化膜层,如不锈钢,铁镍钴合金和镍铁,这些用较弱助焊剂都不能锡焊。
    无机助焊剂一般用于非电子应用,如铜管的铜焊。可是它们有时用于电子工业的铅镀锡应用。无机助焊剂由于其潜在的可靠性问题,不应该考虑用于电子装配(传统或表面贴装)。其主要的缺点是有化学活性残留物,可能引起腐蚀和严重的局部失效。
    有机助焊剂主要有乙醇、丙醇、丁醇;丙酮、甲苯异丁基甲酮;醋酸乙酯,醋酸丁酯等.作为液体成分,其主要作用是溶解助焊剂中的固体成分,使之形成均匀的溶液,便于待焊元件均匀涂布适量的助焊剂成分,同时它还可以清洗轻的脏物和金属表面的油污,相对来说,比无机助焊剂的活性要弱,但比松香助焊剂要强,而且其去除氧化膜效果最好,但腐蚀性也强,很容易伤及金属及焊点,一般不能在焊接电子产品中使用。焊锡膏就是用机油乳化后的无机焊剂,焊接后可用溶剂清洗,不过电路板的有些部位是很难清洗的,所以一般不推荐使用焊锡膏。有机助焊剂也有一定的腐蚀性,且残渣不易清洗,挥发物对人体有害。  
    有机酸目前已经在军用和商业应用的混合装配(二类和三类)中广泛使用!有机助焊剂材料已成功地用作回流焊接引脚穿孔元件中的环形焊接的助焊剂涂层,因为其粘性问题已经被解决了!
    松香助焊剂的主要成份是松香酸和海松酸,一般成中性,液态松香有一定活性,呈现较弱的酸性,能与金属表面氧化物发生反应,生成松香酸铜等化合物,并悬浮在焊锡表面,且使用的时候无腐蚀,绝缘性强。这些特性使松香为非腐蚀性焊剂而被广泛应用于电子设备的焊接中。


samlee 2014-01-09 21:09
专业     

lin364223 2014-01-09 22:38
不错哈,虽然目前还没接触

深圳裕达成 2014-01-10 13:15
谢谢哈!我会更新更多的焊锡相关的知识!希望大家多支持哈!

深圳裕达成 2014-01-10 13:16
   焊锡丝是电子厂必备的生产辅料之一,而焊锡丝的生产厂商又非常的多,而且焊锡丝的价格也不便宜,那么应如何才能买到货真价实的优质焊锡丝呢?
  
    第一,很多朋友贪图方便,往往就近到电子城或五金工具商店购买焊锡丝。而这些商店作为一个经销商是必须要赚钱的,可想而知,其利润就在价差上。选择正规的有规模的焊锡丝生产厂家是货真价实的保证,如果条件允许可以先到焊锡丝生产工厂实地考察一下生产情况。怕麻烦的话可以到电子市场去购买,但电子市场是经销环节都需要赚钱的,难说会有一些不良厂商来混水摸鱼,品质和价位就更难保证了。本公司可以先买样品试用!如果觉得合适!再购买也不迟!
    第二,注意焊锡丝的包装外观,虽然包装外观不能代表品质,但凡是正规厂家出品的焊锡丝都会有相应的详细的标识,如果有质量问题便可更好地查证。在产品标识里应该标明此焊锡丝的含锡量或度数、含铅量、助焊剂量、溶点、包装重量等焊锡丝应有的基本信息。
    第三,要根据自己的产品实际情况购买合适的产品。许多朋友喜欢到电子城或五金工具店购买的原因是这些地方的商品便宜。殊不知,一分价钱一分货,在焊接的过程中,出现的焊点发黑,不饱满,容易脱落等不良现象皆是因为焊锡丝的品质造成的。

深圳裕达成 2014-01-10 13:19
选择一种合适的锡膏非常重要,一般需根据不同的使用情况加以选择:
    
    1.考虑回流焊次数及PCB和元器件的温度要求
    常用的锡膏有Sn63Pb37  和Sn62Pb36Ag2。对钯金或钯银厚膜端头和引脚可焊性较差的元器件应选样含银锡膏,但水金板不要选择含银的焊膏;
    2.根据PCB对清洁度的要求以及回流焊后不同的清洗工艺来选择:
    - 采用免清洗工艺时,要选用不含卤素和强腐蚀性化合物的免清洗焊膏;
    - 采用溶剂清洗工艺时,要选用溶剂清洗型焊膏;
    - 采用水清洗工艺时,要选用水溶性焊膏;
    - BGA、CSP  一般都需要选用高质量的免清洗型含银的焊膏;
    3.按照PCB和元器件存放时间和表面氧化程度来选择焊膏的活性:
    - 一般采KJRMA级;
    - 高可靠性产品、航天和军工产品可选择R级;
    - PCB、元器件存放时间长,表面严重氧化,应采用RA级,焊后清洗;
    4.根据SMT的组装密度(有无窄间距)来选择合金粉末颗粒度,常用焊膏的合金粉未颗粒尺寸分为四种粒度等级,窄间距时—般选择20—45pm;
    5.根据施加焊膏的工艺以及组装密度选择焊膏的粘度,高密度印刷要求高粘度,滴涂要求低粘度;
    6. 根据环境保护要求选取,对无铅制程,则不可选取含铅的锡膏。


深圳裕达成 2014-01-10 13:20
    焊锡膏是SMT车间生产不可缺少的辅助材料之一,选择优质的焊锡膏关系到产品的质量,裕达成锡业为您介绍锡膏的选择标准:
    1、合金组份:
    一般情况下,选择Sn63/Pb37焊料合金组份即可满足焊接要求;对于有银(Ag)或钯(Pd)镀层器件的焊接,一般选择合金组份为Sn62/Pb36/Ag2的焊锡膏;对于有不耐热冲击器件的pcb焊接选择含Bi的焊粉。
    2、锡膏的粘度(VISCOSITY):
    在SMT的工作流程中,因为从印刷(或点注)完锡膏并贴上元件,到送入回流焊加热制程,中间有一个移动、放置或搬运PCB的过程;在这个过程中为了保证已印刷好(或点好)的焊膏不变形、已贴在PCB焊膏上的元件不移位,所以要求锡膏在PCB进入回流焊加热之前,应有良好的粘性及保持时间。
    A、对于锡膏的粘性程度指标(即粘度)常用“Pa·S”为单位来表示;其中200-600Pa·S的锡膏比较适合用于针式点注制式或自动化程度较高的生产工艺设备;印刷工艺要求锡膏的粘度相对较高,所以用于印刷工艺的锡膏其粘度一般在600-1200 Pa·S左右,适用于手工或机械印刷;
    B、高粘度的锡膏具有焊点成桩型效果好等特点,较适于细间距印刷;而低粘度的锡膏在印刷时具有较快下落、工具免洗刷、省时等特点;
    C、锡膏粘度的另一特点是:其粘度会随着对锡膏的搅拌而改变,在搅拌时其粘度会有所降低;当停止搅拌时略微静置后,其粘度会回复原状;这一点对于如何选择不同粘度的锡膏有着极为重要的作用。
    另外,锡膏的粘度和温度有很大的关系,在通常状况下,其粘度将会随着温度的升高而逐渐降低。
    3、目数(MESH):
    在国内焊锡膏生产厂商多用锡粉的“颗粒度”来对不同锡膏进行分类,而很多国外厂商或进口焊锡膏多用“目数(MESH)”的概念来进行不同锡膏的分类。目数(MESH)基本概念是指筛网每一平方英寸面积上的网孔数;在实际锡粉生产过程中,大多用几层不同网眼的筛网来收集锡粉,因每层筛网的网眼大小不同,所以透过每层网眼的锡粉其颗粒度也不尽相同,最后收集到的锡粉颗粒,其颗粒度也是一个区域值;
    A、从以上概念来看,锡膏目数指标越大,该锡膏中锡粉的颗粒直径就越小;而当目数越小时,就表示锡膏中锡粉的颗粒越大;参考下表对照:
    
    B、如果锡膏的使用厂商按锡膏的目数指标选择锡膏时,应根据PCB上距离最小的焊点之间的间距来确定:如果有较大间距时,可选择目数较小的锡膏,反之即当各焊点间的间距较小时,就应当选择目数较大的锡膏;一般选择颗粒度直径约为模板开口的1/5以内。

深圳裕达成 2014-01-11 11:53
  锡焊条是焊材中的一种,因其形状为条状所以叫锡条,是电子焊接中最常用的材料之一!
    
    根据液相线温度临界点不同,焊锡条有高温焊锡条和低温焊锡条。
    按有成分划分,焊锡条分为以下两种:
    1.有铅焊锡条 :由锡和铅组成的合金,熔点是183度。
    2.无铅焊锡条:由锡铜合金做成。常见无铅环保焊锡,按成分不同,分别为锡铜(Sn-0.7Cu )、锡银铜(Sn-3Ag-0.5Cu )、
    根据液相线温度临界点不同,焊锡条有高温焊锡条和低温焊锡条。
    温度高于锡铅共晶熔点——183度的焊锡条为高温焊锡条,高温焊锡条是在焊锡合金中加入银、锑或者铅比例较高时形成的焊锡条,高温焊锡条主要用于主机板组装时不产生变化的元件组装,
    液相线温度低于锡铅共晶熔点——183度的焊锡条为低温焊锡条,低温焊锡条是在焊锡合金中加入铋、铟、镉形成的焊锡条,主要用于微电子传感器等耐热性低的零件组装
    根据化学性质,常用焊锡条种类有抗氧化焊锡条和高纯度低渣焊锡条。
    抗氧化焊锡条:具有良好的抗氧化能力,流动性高,焊接性强,融化时浮渣极少,在浸入和波峰焊接中极少氧化,是省锡的经济型焊锡条。优良的湿润性和可焊性,焊点饱满、均匀,焊接效果极佳。
    高纯度低渣焊锡条:其采用的原料是100%电解锡、铅或者锡铅合金。以铸模铸造或挤压成形。因而促成其稳定的高重度、超低渣和湿润性高的特点,使其能适应于各种焊接过程。



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