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pgjx 2012-09-16 16:19

不锈钢锻件热处理

铁素体不锈钢是没有相变的钢,它们的力学性能因热处理而发生的改变甚少,仅有的热处理是再结晶退火,其目的是为了去除应力,均匀和稳定组织。再结晶退火温度通常取在700800温度范围内,奥氏体型不锈钢
    奥氏体不锈钢的热处理有以下几种:
1)固溶处理  这种热处理是将不锈钢零件加热到固溶温度(10501100),让所有碳化物及冷加工形成的马氏体全部溶入和转变成奥氏体,然后快冷,在室温下保持单相高温组织。这种热处理可以得到最软而塑性最高的状态。
2)应力松驰处理 冷加工产生的内应力可以通过较低的温度退火(2754500.52h)予以消除。经过这种处理后,力学性能可以改善;但延伸率没有改变。
3)稳定化处理  为了防止晶间腐蚀,在奥氏体钢中加入少量的钛或银,并进行所谓的稳定化处理。这种处理将样品加热至900,使大部分碳化铬溶解,而溶解了的碳与钛或银化合为比碳化铬稳定的TiCNbC,使碳化铬不再在晶间析出。这种处理对力学性能没有明显影响。
4)消作σ相的热处理  在高铬奥氏体钢含镍不足的情况下,热处理时可能会产生σ相,使钢的ak值下降。这类钢σ相形成温度约为500970。避开σ相形成温度而加热至更高温度时,σ相可以转变成高温铁素体相而使韧性恢复。
    常用奥氏体不锈钢的热处理制度及力学性能见表8
马氏体型不锈钢
    马氏体不锈钢常用的热处理退火、淬火及回火。退火的目的是降低锻造后锻件或焊接后的零件的硬度,以便进行精加工;同时消除内应力以防止开裂。退火后的组织为富铬的铁素体和碳化物(Cr23C6,其力学性能较低,耐蚀性也差。因此,这类钢在大多数情况下,都在淬火回后使用。由于各类零件对性能的要求不同,回火加热温度不完全相同。图2示出了回火温度(2h)对含12%Cr-0.1%C的不锈钢力学性能的影响,从图中可以看出,在回火温度超过480以前,这种钢不明显软化;当回火温度达到430左右时,有微弱的二次硬化作用,这很可能是(Fe,Cr23C相析出造成的。在此温度,冲击强度降低。因此,对于需要承受冲击载荷的零件应避开在370600范围内回火。马氏体钢的热处理制度与力学性能见表8
沉淀硬化不锈钢
    任何一种热处理工艺,均包含以下三个过程:因溶处理、调整处理和时效处理。
1.固溶处理
    经固溶处理(100010501h,空冷)获得的组织是奥氏体加少量铁素体,在随后500800进行调整处理时,由于原子在铁素体中扩散速度要比在奥氏体中快,且铁素体内含铬量高,碳化物(Cr23C6)易沿着αδ)和r的相界面析出,又降低了奥氏体中碳及合金元素的含量,从而提高这类钢的Ms点,使之获得更多的马氏体。αδ)铁素体量不能过多,否则不利于热加工,也不参与马氏体转变,会降低钢的强度。
2.调整处理
    固溶处理后进行的中间处理,一般又称调整处理,目的是获得一定数量的马氏体,从而使钢强化,常用以下三种方法:
1)中间时效法(简称T处理法) 固溶处理后再加热至(760±15,保温90min,因有Cr23C6碳化物从奥氏体中析出,降低了奥氏体中的碳及合金元素含量,使Ms点升高到70,随后冷却到室温便得到马氏体铁素体+残余奥氏体组织,残余奥氏体在随后510时效才分解完。
2)高温调整及深冷处理法(R处理法)  固溶后,行先加热到950保温90min。由于升高了Ms点,冷却到室温,可得到少量马氏体;之后再经-70冷处理,保温8h,就可获得一定数量的马氏体。
3)冷变形法(C处理法)  固溶处理后,在室温下冷变形,冷变形时形成马氏体的数量与变形量及不锈钢的成分有关。一般变形量在15%20%就能获得必要数量的马氏体,过大的变形量会使马氏体发生加工硬化,使塑性显著下降。
3.时效处理(H处理)
    调整处理后,均须进行时效处理。时效处理是这类钢进行强化的另一途径。当时效温度高于400,会从马氏体中析出金属间化合物(如Ni3Ti等),呈高度弥散分布,起沉淀硬化作用。一般在约500进行时效,可获得高的强度及硬度。
    两种沉淀硬化不锈钢的热处理制度及力学性能见表8


lin364223 2012-09-16 21:37
楼主下次 发帖的时候可不可以考虑字体大小的问题 ,真是怕这种蝇头小字 ,得用放大镜去看了

liguang87 2012-09-16 23:53
马克

瑬芯寳呗 2012-09-24 16:23
是不错但是请下次字大点好吗


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