查看完整版本: [-- 南通振康焊接机电有限公司—振康2 0 年发展与焊接企业未来 --]

中华焊接动力网旗下焊接社区 -> 论坛文章 -> 南通振康焊接机电有限公司—振康2 0 年发展与焊接企业未来 [打印本页] 登录 -> 注册 -> 回复主题 -> 发表主题

touming188 2011-05-16 11:49

南通振康焊接机电有限公司—振康2 0 年发展与焊接企业未来

在座的各位焊接行业同仁:
    大家好!

    我是南通振康焊接机电有限公司的汤子康,适逢六月,各位焊接行业的老朋友、老领导能汇聚于此真是幸事;昔日兰亭集序中贤能之士聚会稽而流觞曲水,今日我们齐聚于上海,畅言中国焊接企业的“创新做强”。

    企业发展篇
    南通振康公司是我及我的团队2 0年的奋斗建立起来的。振康公司20年成长的风风雨雨,见证了中国焊接行业发展最为快速的20年。

    20世纪90年初,国内使用的主流焊接电源依赖进口产品,绝大部分焊接应用领域还在使用最为简陋的焊条焊接;国内焊接行业技术水平、市场成熟度远远落后于国外。

    当时振康公司因为研制印刷电机,接触到了国内焊接企业,由此偶然地进入到了国内焊接市场。在对焊接市场观察后,我决定依靠印刷电机产品进入国内送丝机市场,并选择多品种、多功能送丝机作为产品的主攻方向;送丝机是CO2焊机的重要组成,而印刷电机更是核心组成;若印刷电机国产化不过关,难言我国CO2焊机的国产化和快速发展。

    进入20世纪90年代中叶,焊接应用领域劲吹CO2焊机之风,整个焊接市场向CO2焊机过渡,振康公司多年积聚的开发CO2送丝机产品的经验开始得到市场认可。

    振康公司对印刷电机技术的刻苦钻研,成就了振康CO2送丝机产品质量与公司在行业内的异军突起。从1998年开始,振康CO2送丝机已经实现了量产能力、质量稳定性、销售收入的三个行业领先,尤其是在质量稳定性上,印刷电机正常工作寿命达到4000小时,远远高于国际同类产品2000小时的标准,被行业一致认可。

    进入新世纪,我国造船工业、石油管道业的发展及大型工程项目如雨后春笋般地开工建设,国内焊接行业进入到了快速发展阶段。民间资本、跨国公司纷纷投资中国焊接行业,市场上不断出现新的品牌和产品。专职于做CO2送丝装置的振康,伴随着这股东风进入到了飞跃式发展的阶段,产量产值连年翻番,连续十年销售市场份额遥遥领先。振康公司在此期间也一举确立了行业地位,成为了行业重要的龙头企业之一,为国内绝大多数焊机厂家提供稳定的送丝机产品和成熟的产品解决方案;为中国CO2焊机快速发展提供了重要的保障,做出了令人满意的努力。

    企业管理篇

    企业的长远发展离不开科学的管理之法,振康公司也同样如此。从创业初期的乡间小作坊到现在的行业龙头企业之一,除了对技术孜孜不倦的钻研创新,不外乎多年来科学的管理模式。

    最高的管理模式其实是最简单的管理。企业诸多的规章制度仅仅是表面文章,只能给企业增加管理成本,最有效的制度就是老板发自内心地去关爱底层员工的困难,帮助他们正常生活、学习,解决他们遇到的实际问题;如此产生的凝聚力,才是企业的最大动力之源,也是重要之根本。

    振康公司让员工找到自己适合的工作,发挥自己最大的潜力,在工作中寻找到真我。而企业日常管理主要集中在对质量问题进行及时处理,抓人均产出率。2000年我去国外考察时,知道国外电焊机企业一年的人均产值是8~10万美元,而当时我们企业人均产值是30多万人民币,电焊机企业是20多万元人民币;而2011年我们的人均产值已达到了80万人民币,即人均产出率达到80多万元人民币,人均产值达到10万美元以上就可以与国际接轨了。市场本身就是追求性价比,性能从哪里来,从质量的一致性来;价从哪里来,从管理效益来;管理效益落到什么地方,人均产出率就在什么地方,支撑着人均产出率高的基础又是什么呢?是自动化,把劳动密集型转换成知识密集型,竞争力就完全不一样了。

    振康的发展与焊接企业的未来

    我们现今面对着这样一个事实:焊接已经从一种传统的热加工工艺发展到了集结构、力学、电子等多门类科学为一体的综合工程学科。在市场竞争激烈的环境下,大大小小的焊机厂家不仅面临着市场优胜劣汰的考验,更面临着产品技术不断更新升级的要求;企业能否把握市场脉搏,洞悉技术发展方向,最终决定了一个企业的命运。振康20年的经验告诉我,企业立于不败之地,必须把技术研发放在企业战略发展的首位,只有企业静下心来搞技术、搞创新,企业才会有活力,产品才能有竞争力,单单一味模仿或停留于目前产品的技术水平,绝非企业做强之道。

    我国焊接企业整体竞争力差,市场竞争手段单一,高端市场领域尚未进入。这些问题,使国内企业还不能完全享受到目前中国宏观经济增长带来的好处,经济遇冷时便会带来经营风险;2009年金融危机期间,各大厂家的境遇就可以说明一切了。

    2009年,受国际金融危机的影响,振康公司也经历了创办以来的“冬天”。冬天有冬天的好处,能让人冷静。改变这种窘境的根本办法就是技术创新进入高端产品市场。20年前,我对印刷电机的一次执着,成就了南通振康;现在振康公司又有了新的方向——RV减速器和高精度交流伺服电机系统,2010年初公司正式立项开发。我对这两项产品的全力开发,得到了焊接行业内的老领导、老总及技术总工的认可和鼓励,更加坚定了我做成功的信心。

    目前国内工业机器人市场基本被国外品牌所占据,主要集中在汽车制造等高端工程应用领域。焊接机器人市场情况也基本相同。随着国内用工成本的不断提高,国内制造业加速转型,对自动化产品尤其是工业机器人产品的需求将是一个巨大的市场。

    国产焊接机器人未能得到快速发展,除了起步晚的原因外,其所需的高精度核心部件——RV减速器和高精度交流伺服电机系统,国内尚不能完全自主设计批量生产。RV减速器和交流伺服电机系统是所有要求高精度控制的自动化产品最重要的部件,仅这两项关键部件,就占据了焊接机器人成本的50%。在理论研究上国内针对这两项产品的技术基本成熟,但产品较高的设计加工精度阻碍了其在国内的开发及市场应用,同样阻碍整个国产工业机器人产品水平的提高。

    振康公司开发这两项产品快两年了。相信大家一定很关心开发情况。RV减速器开发相当顺利,小批量产品性能测试正在进行中,性能上不输同类的进口产品,下一步工作就是产品的系列化,推荐给客户试用。交流伺服电机系统是与西安微电机研究所合作开发的,目前正在进行小批量生产、测试。

    振康公司伴随着中国焊接行业已经走过了一个成功的20年。未来的20年,我们有新产品、有新技术、有孜孜不倦为企业、为行业、为国家奋斗的决心,在座各位也会为中国焊接行业的发展继续发挥着举足轻重的作用,我相信中国焊接行业的未来会更好。谢谢大家!


查看完整版本: [-- 南通振康焊接机电有限公司—振康2 0 年发展与焊接企业未来 --] [-- top --]


中华焊接动力网社区——全球最大焊接社区 ©2005-2011