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liujb 2011-04-12 09:21

2011年山东省职业院校技能大赛中职组比赛规程

2011年山东省职业院校技能大赛中职组比赛规程
焊接技术应用技能比赛规程

一、组队要求
以市为单位组成一个代表队,每队限报3人,每人均须参加理论知识考试和技能操作(两个项目)比赛。
二、比赛内容与规则
本次比赛内容包括理论知识考试和技能操作两部分。
(一)理论知识考试
1.考试范围
以焊工专业知识为主,金属材料与热处理、电工相关知识为辅。
复习用书:职业技能鉴定教材《电焊工》(初级、中级、高级)(中国劳动社会保障出版社出版,书号:ISBN 7-5045-1907-3/TM.115)
职业技能鉴定指导《电焊工》(初级、中级、高级)(中国劳动社会保障出版社出版,书号:ISBN 7-5045-1913-8/TM.118)
(1)基础知识
①常用金属材料的物理、化学和力学性能。
②碳素结构钢、低合金钢、有色金属的分类成分、性能和用途。
③钢的热处理知识。
(2)专业知识
①焊接方法的分类及其基本原理。
②焊接工艺技术要领。
③焊接缺陷的分类、定义、形成原因以及防止措施。
④焊接应力及变形的相关知识。
⑤焊缝外观质量的检验与验收。
⑥焊接接头种类、坡口形式及焊缝尺寸的标注方法。
⑦焊缝无损检测方法、特点及选用。
2.试题类型及比重
试题类型:均为客观性试题。
试题比重:基础知识约占30%;专业知识约占70%。
3.考试方式及时间
考试方式:笔试。
考试时间:60分钟。
(二)技能操作
1.工作任务
(1)V型坡口板对接横焊
焊接时间:40分钟(指从引弧开始到最终清理,不包括点固裝夹焊件)
焊接方法:焊条电弧焊
焊件材料:Q235                                        
焊件外形尺寸:300×200×12(mm)
焊接位置:横焊
焊条牌号:E4303  (J422)  
焊条直径:Φ3.2   Φ4.0(mm)(任选)
(2)V型坡口管对接水平固定焊
焊接方法:手工钨极氩弧焊
焊接时间:20分钟(指从引弧开始到最终清理,不包括点固裝夹焊件)
焊件材料:20                                                    
焊件外形尺寸:Φ42×5×250(mm)
焊接位置:水平固定焊
焊丝:氩弧焊专用焊丝,TIG-J50
焊丝直径:Φ2.5(mm)
2.比赛场地设施
(1)焊件装配:焊接平台
(2)焊接设备:氩弧焊机(TIG)(WS-315)、BX1-315交流弧焊机
(3)附件:焊接电缆和焊钳
(4)钨极氩弧焊焊枪和配件——导电嘴、喷嘴、氩气流量计、氩气瓶、气体软管、Φ2.5钨极(每台焊机配备一根,使用过程中如损坏,选手自己打磨后再使用)等
(5)打磨工件处:220V电源插座,保证20个头以上
(6)字码盖板:40×30×2,若干
(7)焊条烘干箱:1台
(8)焊条保温桶:每工位1个
(9)台虎钳10-20个
(10)焊缝检测工具
3.比赛规则
(1)比赛现场规定
①参赛者在比赛前25分钟凭比赛抽签单(场次、工位)到比赛现场检录,到工位检查确认焊件、焊材、焊机,焊件由选手在比赛前按照比赛日程安排,评抽签单到指定地点领取,选手不准自带焊件和焊材。参赛者在领取焊件时应检查是否符合要求,领取后一般不予调换,若有异议,由裁判长决定是否调换。
②开赛迟到30分钟及以上者,按自动弃权处理。
③参赛者应自备下列物品:
A.工具:敲渣锤、扁铲、锉刀、钢丝刷、活动板子、磨光机、钳子、砂纸、钢锯、手电筒等。
B.劳动防护用品(工作服、鞋、帽、色镜、平光镜),面罩、手套。
④除规定允许携带的物品外,其他物品一律不得带入比赛现场。
⑤参赛者听到开始比赛信号后即可开始施焊。
⑥焊件过程中,参赛者只能在工位上准备的专用试板上进行试焊,不允许在除试板、焊件之外的任何地方焊接;调整工艺参数,只允许采用试焊的方法,不许借助诸如电流表类工具。
⑦由于停电等不可抗拒因素影响比赛时,参赛者提出,经裁判长核实情况后裁决。
⑧比赛过程中,选手若需要休息、饮水、上洗手间,其耗时一律计算在比赛时间内。
⑨比赛过程中,监考裁判应对每名参赛者的各道工序认真填写比赛监考记录。
⑩监考裁判及赛场工作人员与参赛者只能进行有关工作方面的必要联系,不得进行任何提示性交谈。其他允许进入赛场的人员,一律不允许与参赛者交谈。任何在比赛现场的人员,不得干扰参赛者的正常操作。
11除当场次的参赛者及指定负责该场次的监考裁判和工作人员外,有关领导及新闻宣传人员应在组委会负责人陪同下进入比赛现场。进入赛场人员均须佩戴规定的标志并遵守赛场纪律,其他人员一律谢绝进入比赛现场。
12施焊操作完成时,裁判记录其比赛实际时间以将焊件交到指定位置为准。
(2)技能操作规定
①焊件装配点固要求
A.每位选手所领用焊件,在组对前应检查是否符合要求,一般不准调换,若有异议,由裁判长决定是否调换。焊件装配的间隙、钝边、反变形,均由参赛者自定。板材焊件两点点焊,点焊长度不得大于20mm。管件一点点焊,长度不得大于10mm,在组对过程中如有问题,选手可以在规定时间内自行修复,但不得调换。点焊完成后不得使用去除材料的机械方法进行修整。
B.焊件定位焊应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料。所有焊件应点焊在正面坡口内, 并由参赛者本人单独完成。
C.焊件在组对过程中出现问题,由参赛者自己修复,不得调换。所有焊件一次装配完成。
D.监考裁判应检查焊件定位焊的位置、数量、长度及装配是否符合规定要求,检查焊件固定在夹具上的位置、高度及钢印号码是否符合规定要求。对认可合格的焊件应签名确认,对不符合装配规定和上架固定要求的焊件,应通知参赛者重新装配。对未经检查合格认可的焊件一律不能用于比赛。
E.组对在规定时间内完成;30分钟超时者,超时部分计入正式比赛时间。
F.固定焊件后,参赛者应举手示意监考裁判按照规定检查确认。未经监考裁判检查合格认可参赛者擅自焊接的,该焊件得0分。
② 施焊操作要求
A.参赛者应严格按照赛会发放的材料和指定的规格、图样标注的焊接方法和焊接位置进行施焊操作。要求单面焊接双面成型;钝边高度对接间隙自定;不准使用引弧板;焊件表面不准有引弧痕迹;焊接一经开始,不得改变焊件位置。
B.焊件焊接时固定高度在0.8—1.2m之间。
C.选手试电流只能在专门统一发给的试板上进行,不准在夹具上试电流,否则按违反考场规则处理。
D.焊件在施焊过程中(包括焊缝层间清理)均应在焊接支架上进行,不得再变换位置和方向。如遇清理焊缝使焊件移位,应在监考人员监督下恢复原位,焊件未焊完不准取下(不包括最后表面清理),否则,该单项按0分处理。焊接过程以及最后表面清理,均不可对焊缝采取去除材料的机械方法进行处理。
E.板对接焊采用同一个方向焊接,不得由中间向两端焊或由两端向中间焊,其余层数的方向和打底焊的方向应一致。
F.参赛者不得在焊件上作任何标记。
G.施焊过程中,若焊件焊废不予补发,但允许参赛者在比赛时间内自行手工修复,但焊缝的正、反表面不准修复补焊,而且在整个焊接过程中不允许对焊缝去机械的方法修磨。
H.焊接完毕,参赛者应认真清理焊件表面的焊渣、飞溅,但不能破坏焊件焊缝的原始成形。清理好的焊件,由工作人员会同监考裁判、参赛者在工位内将焊件封号,并在比赛监考记录上由监考裁判和参赛者双方签字确认。同时做好参赛工位的清洁工作。
4.比赛期间安全要求
(1)技能操作比赛场地应配备必要的火灾警报系统、灭火设备及医疗救护人员,在有触电危险的地方应悬挂“小心触电”标识,并应保持场地干净整洁,禁止堆放不必要的物品。
(2)禁止在赛场内吸烟。
(3)比赛前,参赛者应了解灭火设备以及紧急出口的位置,并检查各种电器设备及设备接地情况、设备有无气体泄漏。
(4)参赛者工作时必须按规定穿戴好焊工防护用品,并按安全操作规程正确操作。工作时遇到突发问题,如设备故障等,立即与安全应急小组联系,不得自行处理。
(5)停止工作时应关闭设备电源开关以及气瓶阀门。
5.评分标准
(1)V型坡口板对接横焊评分标准                                
检查项目
焊缝情况与配分
焊缝余高(mm)
0~2
>2 ,≤3
>3,≤4
﹥4,<0
5分
3分
1分
0分
高低差(mm)
≤1
﹥1,≤2
﹥2,≤3
﹥3
7分
4分
1分
0分
焊缝宽度(mm)
≤21
﹥21,≤221
﹥22,≤23
﹥23
5分
3分
1分
0分
宽窄差(mm)
≤1
﹥1,≤2
﹥2,≤3
﹥3
7分
4分
1分
0分
咬  边(mm)
0
深度≤0.5
且长度≤15
深度≤0.5,长度﹥15,≤30
深度﹥0.5
或长度﹥30
10分
7分
5分
0分
错边量(mm)
0
≤0.5
﹥0.5,≤1
﹥1
6分
4分
1分
0分
角变形(°)
0~2
﹥2,≤3
﹥3,≤5
﹥5
5分
3分
1分
0分
焊缝
外表成形
一般
成形美观,焊道平直、布置均匀,焊道之间的沟深度70%都小于0.5mm均小于1mm。
成形尚可,焊道平直、布置基本均匀,焊道之间的沟深度小于1mm
成形一般,焊道布置成型基本可见,焊道之间的沟深度50%以上小于1mm,均小于1.5mm。
成形一般,焊道布置成型基本可见,焊道之间的沟深度都大于1mm
5分
3分
1分
0分
反面
焊缝高度
  &nbs, p;    0~3mm    5分, >3mm     0分
咬   边
无咬边     5分, 有咬边     0分
气   孔
无气孔     5分, 有气孔     0分
反面成形
一般
5分
3分
1分
0分
未焊透
无未焊透    10分,有未焊透      0分
凹   陷
无内凹
10分
深度≤0.5mm,每2mm长扣1分(最多扣10分),深度>0.5mm,为0分
安全文明生产
合格10分
违反操作规程,视情况扣1~10分










(2)V型坡口管对接水平固定焊评分标准
检查项目
焊缝情况与配分
焊缝高度(mm)
0~2
>2,≤3
>3,≤4
>4,<0
5分
3分
   1分
0分
高度差(mm)
0~1
>1,≤2
>2,≤3
>3
  7分
5分
3分
0分
焊缝宽度(mm)
≤10      
>10,≤11    
>11,≤12
>12
5分
3分
1分
0分
宽度差(mm)
0~1
>1,≤2
>2,≤3
>3
  7分
5分
3分
0分
咬   边
无咬边:
深度<0.5mm且长度≤10mm
深度<0.5mm且长度>10mm,≤20mm
深度>0.5mm或长度>20mm
10分
7分
5分
0分
气   孔
无气孔
气孔≤Φ1.5mm
数目:1个
气孔≤Φ1.5mm
数目:2个
气孔>Φ1.5或
数目>2个
6分
4分
2分
  0分
表面成形
一般
10分
7分
4分
0分
焊缝高度
0~3mm      5分,>3mm或<0     0分
咬    边
无咬边      5分,有咬边         0分
气    孔
无气孔5分,    有气孔0分
反面成形
一般
5分
3分
1分
0分
未焊透
无未焊透    10分,有未焊透      0分
内    凹
无内凹
5分
深度≤0.5mm,每2mm长扣1分(最多扣5分),深度>0.5mm
为0分
焊    瘤
无焊瘤    5分,有焊瘤    0分
安全文明生产
合格10分
违反操作规程,视情况扣1~10分








6.选手名次排列
按比赛成绩从高分到低分排列参赛选手的名次。比赛成绩相同,完成工作任务所用时间少的名次在前;比赛成绩、完成工作任务用时相同,安全操作项成绩高的名次在前。
三、比赛计分
理论知识考试试卷满分为100分,考试成绩按照20%折算计入比赛总成绩;技能操作每项为100分,满分为200分,折算为100分后再按照80%折算计入比赛总成绩;折算后的理论知识考试成绩与技能操作成绩相加得出比赛总成绩。
四、申诉与仲裁
(1)各参赛队对不符合比赛规定的设备和材料备件,有失公正的检测、评判、奖励,以及工作人员和裁判人员的违规行为等,可提出申诉。
(2)各参赛队的申诉均须由领队以书面形式在比赛结束后60分钟内向仲裁委员会提出,超过申诉时间不予受理。仲裁委员会负责受理申诉,并将处理意见尽快通知领队或当事人。
(3)仲裁委员会的裁决为最终裁决,参赛选手不得因申诉或对处理意见不服而停止比赛,否则按弃权处理。
五、其他事项
比赛期间,各代表队须为每位参赛选手办理意外伤害险。其他未尽事宜详见报到时的具体安排或在领队会上通知。


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