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好山好水 2009-01-31 13:45

手弧焊单面焊双面成型技巧和要领

单面焊双面成形技术是焊条电弧难度较大的一种操作技术,熟练掌握操作要领和技巧才能保证焊出内外质量合格的焊缝与试件。

以断弧焊为例,要掌握好焊条电弧焊单面焊双面成形操作技术,必须熟练掌握“五种要领”,具体内容:看、听、准、短、控。还应学会“六种技巧”具体内容:点固,起头,运条,收弧,接头,收口。
一、五要领
1、看
焊接过程中,认真观察熔池的形状,熔化的大小及铁液与熔渣的分离情况,还应注意观察焊接过程是否正常(如偏弧、极性正确与否等),熔池一般保持椭圆形为宜(圆形时温度已高),熔孔大小以电弧将两侧钝边完全熔化并深入每侧0.5-1㎜为好,熔孔过大时,背面焊缝余高过高,易形成焊瘤或烧穿。熔孔过小时,容易出现未焊透或冷接现象(弯曲时易裂开)焊接时一定要保持熔池清晰,熔渣与铁夜要分开,否则易产生未焊透及夹渣等缺陷,当焊条接过程中出现偏弧及飞溅过大时,应立即停焊,查明原因,采取对策。
2、听
焊接时要注意听电弧击穿坡口钝边时发出的“噗噗”声,没有这种声音,表明坡口钝边未被电弧击穿,如继续向前焊接,则会适成未焊透,熔合不良缺陷。
3、准
送给铁液的位置和运条的间距要准确,并使每个熔池与前面熔池重叠2/3,保持电弧1/3部分在溶池前方,用以加热和击穿坡口钝边,只有送给铁液的位置准确,运条的间距均匀,才能使焊缝正反面形均匀、整齐、美观。
4、短
短有2层意思,一是指灭弧与重新引燃电弧的时间间隔要短,就是说每次引弧时间要选在熔池处在半凝固熔化的状态下(通过护目玻璃能看到黄亮时),对于两点击穿法,灭弧频率大体上50~60次/㏕为宜,如果间隔时间过长,熔池温度过低,熔池存在的时间较短,冶金反应不充分,容易造成夹渣、气孔等缺陷。时间间隔过短,溶池温度过高,会使背面焊缝余高过大,甚至出现焊瘤或烧穿;二是指焊接时电弧要短,焊接时电弧长度等于焊条直径为宜。电弧过长,一是对熔池保护不好,易产生气孔;二是电弧穿透力不强,易产生未焊透等缺陷;三是铁液不易控制,不易成形而且飞溅较大。
5、控
“控”,是在“看、听、准、短”的基础上,完成焊接最关键的环节。
①控制铁液和溶渣的流动方向
焊接过程中电弧要一直在铁液的前面,利用电弧和药皮熔化时产生的气体定向吹力,将铁液吹向溶池后方,既能保证熔渣与铁液很好地分离,减少产生夹渣和气孔的可能性,当铁液与溶渣分不清时,要及时调整运条的角度(即焊条角度向焊接方向倾斜),并且要压低电弧,直至铁液和熔渣分清,并且两侧钝边熔化0.5-1㎜缺口时方能灭弧,然后进行正常焊接。
②控制溶池的温度和熔孔的大小
焊接时熔池形状由椭圆形向圆形发展,熔池变大,并出现下塌的感觉,如不断添加铁液,焊肉也不会加高,同时还会出现较大的熔孔,此时说明熔池温度过高 ,应该迅速熄弧,并减慢焊接频率(即熄弧的时间长一些),等熔池温度降低后,再恢复正常的焊接。
在电弧的高温和吹力的作用下,试板坡口根部熔化并击穿形成熔孔,施焊过程中要严格控制熔池的形状,尽量保持大小一致,并随时观察熔池的变化及坡口根部的熔化情况。
熔孔的大小决定焊缝背面的宽度和余高,通常熔孔的直径比间隙大1-2㎜为好,焊接过程中如发现熔孔过大,表明熔池温度过高,应迅速灭弧,并适当延长熄弧的时间,以降低熔池温度,然后恢复正常焊接,若熔孔太小则可减慢焊接速度,当出现合适的熔孔时方能进行正常焊接。
③控制焊缝成形及焊肉的高低
影响焊缝成形,焊肉高低的主要因素有:焊接速度的快慢,熔敷金属添加量(即燃弧时间的长短)、焊条的前后位置,熔孔大小的变化、电弧的长短及焊接位置等。一般的规律是:焊接速度越慢,正反面焊肉就越高;熔敷金属添加量越多,正反面焊肉就越高;焊条的位置越靠近熔池后部,表面焊肉就越高,背面焊肉高度相对减少;熔孔越大,焊缝背面焊肉就越高;电弧压得越低,焊缝背面焊肉就越高,否则反之。在仰焊位,仰立焊位时焊缝正面焊肉易偏高,而焊缝背面焊肉易偏低,甚至出现内凹现象。平焊位时,焊缝正面焊肉不易增高,而焊缝背面焊肉容易偏高。
仰焊位焊缝背面焊肉高度达到要求的方法是利用超短弧(指焊条端条伸入到对口间隙中)焊接特性。同时还应控制熔孔不宜过大,避免铁液下坠,这样才能使焊缝背面与母材平齐或略低,符合要求。
通过对影响焊肉高低的各种因素的分析,就能利用上述规律,对焊缝正反面焊肉的高度进行控制,使焊缝成形均匀整齐,特别是水平固定管子焊接时,控制好焊肉的高低尤为重要。
二、六技巧
①点固技巧
试件焊接前,必须通过点固来进行定位,板状试件(一般长300㎜)前后两端点固进行定位,φ≤57㎜的管状或管板试件点固1点进行定位,φ>60㎜点固2点进行定位,定位焊缝长度为10~15㎜为宜。
由于定位焊缝是正式焊缝的一部分,要求单面焊双面成形,并且不得有夹渣、气孔、未焊透、焊瘤、焊肉超高或内凹超标等缺陷。所采用的焊条牌号、直径、焊接电流与正式焊接时相同。板状及管板试件一般可以在平焊位进行点固,水平固定管一般采用立爬坡位进行点固,垂直固定管一般采用本位(横焊位)进行点固。 用断弧打底焊接时,各类试件装配尺寸见表1
试件装配尺寸
焊缝位置 试件厚度/㎜ 坡口角度
/( °) 间隙/㎜ 钝边/㎜ 反变形角/( °) 错边量
平焊 12 60 前3后4 0.5-1 3 ≤1
立焊 12 60 下3上4 0.5-1 5 ≤1
横焊 12 60 前3后4 0.5-1 7 ≤1
仰焊 12 60 前3后4 0.5-1 3 ≤1
管垂直固定 3.5~6 60 点固处2.5
起焊3 0.5-1 - ≤0.3
管水平固定 3.5~6 60 下2.5
上3.2 0.5-1 - ≤0.3
管板垂直固定 板12
管4.5~5 55 点固处3
起焊处3.5 0.5-1 - ≤0.3
管板水平固定 板12
管4.5~5 55 下3
上3.5 0.5-1 - ≤0.3
②起头技巧
管状或管板试件起头时有一定的难度,因没有依靠点(不许在点固处起弧),操作不好易出问题,水平固定管和水平固定管板起头点应选在仰焊位越过中心线5~15㎜处,垂直固定管和垂直固定管板起头选在定位点的对面(垂直固定大管起头选在两定位点对面即第3等分点),不论管状还是板状试件,引弧先用长弧预热3~5S,等金属表面有“出汗珠”的现象时,立即压低电弧,焊条做横向摆动;当听到电弧穿透坡口而发出“噗噗”声时,同时看到坡口钝边熔化并形成一个小熔孔(形成第1个熔池)表明已经焊透,立即灭弧,形成第1个焊点,此时,起头结束。
③运条技巧
运条是指焊接过程中的手法,即焊条角度和焊条运行的轨迹。平焊、立焊、仰焊时焊条角度(焊条与焊接方向的夹角)一般为60°~80°。横焊和垂直固定管(横管)焊接时焊条角度一般为60°~80°,与试件下方呈75°~85°。垂直固定管板焊条与管切线夹角为60°~70°,焊条与底板间的夹角为40°~50°。水平固定管和水平固定管板由于焊位的不断变化,焊条角度也随之进行变化。仰焊时的焊条角度(焊条与管子焊接方向之间的夹角)为70°~80°。仰立焊时焊条角度为90°~100°,立焊时焊条角度85°~95°,坡立焊时焊条角度为90°~100°,平焊时焊条角度为70°~80°。而水平固定管板焊条与底板夹角为40°~50°。
平焊、立焊、仰焊、水平固定管及垂直、水平固定管板焊接时焊条运行的轨迹大多采取左右摆动(锯齿形运条),可采取左(右)引弧,右(左)灭弧,再右(左)引弧,左(右)灭弧,依次循环运条,或左(右)引弧运条至右(左)侧再运条回到左(右)侧灭弧,依次循环运条。横焊和垂直固定管运条方式,一般采用斜锯齿或椭圆形。从坡口上侧引弧到坡口下侧灭(熄)弧,再从坡口上侧引弧到坡口下侧灭弧,依次运条。
④收弧技巧
当一根焊条焊完,或中途停焊而需要熄弧时,一定注意作收弧动作,焊条不能突然离开熔池,以免产生冷缩孔及火口裂纹,收弧的方法有3种:
第1种为补充熔滴收弧方法,即收弧时在熔池前方做一个熔孔,然后灭弧,并向熔池尾部送2~3滴铁液,主要目的是减慢池的冷却速度。避免出现冷缩孔,该种收弧方法适用于酸性药皮焊条。
第2种叫衰减收弧法,即:要收弧时,多给一些铁液,并做一个熔孔,然后把焊条引至坡口边缘处熄弧,并沿焊缝往回点焊2-3点即可。这样收弧处焊肉较低,为热接头带来方便(接头一般不用修磨),此法收弧一般不易产生冷缩孔,可用于酸性药皮焊条,在焊接生产中常用此法,以利于接头。
第3种方法叫回焊收弧法,收弧时焊条向坡口边缘回焊5~10㎜(即向焊接反方向坡口边缘回焊收弧),然后熄弧,该种收弧方法适用于碱性药皮焊条。
5、接头技巧(热接法、冷接法)
热接法:收弧后,快速换上焊条,在收弧处尚保持红热状态时,立即从熔池前面迅速把电弧拉到收弧处用连弧(作横向锯齿形运条)进行焊接,焊至熔孔处电弧下压,当听到电弧熔化坡口钝边时发出的“噗噗”声后,立即灭弧,转入正常断弧方法进行焊接,热接法的要领必须是更换焊条动作要迅速,运条手法一定要熟练和灵活。
冷接法:引弧前把接头处的熔渣清理干净,收弧处过高时应进行修磨形成缓坡,在距弧坑约10㎜处引弧,用长弧稍预热后(碱性焊条可不预热)用连弧作横向摆作,向前施焊至弧坑处,电弧下压,当听到电弧击穿坡口根部发出“噗噗”声后,即可熄弧进行正常的焊接,冷接法的优点是:当收弧处有缩孔或焊肉过厚时可进行修磨,保证接头质量,同时操作难度也比热接法时小一些,但焊接效率没有热接法高。
6、收口技巧
收口也叫收尾,是指第1层打底焊环形焊缝首(头)尾相接处,也包括与点固焊缝相连接处,当焊至离焊缝端点或定位点固焊缝前端3-5㎜时,应压低电弧,用连弧焊接方法焊至焊缝并再超过3-5㎜后熄弧,如果留的未焊缝过长,采用连弧焊接就会造成熔孔过大而出现焊瘤和烧穿等缺陷,如果留的未焊缝过短,再用连弧焊进行焊接为时已晚,极易造成收口处未焊透等缺陷。所以收口时所留的未焊焊缝长度要合适,操作技巧要熟练,才能保证接头收口的质量。

金焊把 2009-02-02 20:19
说的不错,也不少.如果针对每个位置每一层都说清就更好了,

好山好水 2009-02-03 14:05
看是控的前提条件和依据。只有看得清,辩得明,才能做到控得有理,控制得法。
听是为控提供可靠信息,只有听得清,才能控得好。
准那就是否做到手眼合一,眼睛看到那,手就迅速把焊条准确无误地送到那。

shaoyong 2009-02-03 16:24
理论知道确实很不错的,给提供了一个指导,不过焊接是要重实践的,多焊才能有突破!

xiehaiyan02 2009-02-06 20:21
个人认为为我有帮助!谢谢

好山好水 2009-02-07 15:50
的确,工多艺熟。但是要有理论去指导实践。因为理论是前人总结出来的,是比较科学和合理的工艺参数。我们通过实践后对理论知识理解得更加丰厚。

xiehaiyan02 2009-02-10 19:01
说的有点麻烦!我来补充下打底,最难的是起弧和收尾,石化管道作业都在焊件前加一段,这样可以解决这个问题,有条件的也可以这么做,单说打底,楼主说的短准外应加个快,主要控制容池的张力,让容池一直保持在似溶似固状态,在中心红点没消失以前,迅速点第二点,也就金旱把老师以前一个贴子里说的,它的下坠不至于涨破溶池的张力,又能很好的背面成型,个人经验12厚扳子非常好用!可以的话请金老师详细说下,表达不是很好!希望金老师补充,

l8i3a9n0 2009-02-27 21:38
说起来容易,但做起来可要花费一番功夫了

姜子牙 2009-03-10 15:16
它的下坠不至于涨破溶池的张力,又能很好的背面成型,好

好山好水 2009-03-15 17:10
谢谢,希望大家都多多探讨

838689 2009-03-17 15:35
理论结合实践才是最重要的

f932699051 2009-04-11 12:35
讲的确实有水平

飞云 2009-04-17 16:15
楼主的无私奉献,谢谢啦!

jiaozhouautumn 2009-04-18 07:17
手工焊没做过,毕业时做了埋弧焊的单面焊双面成形,当时是垫陶制衬垫,不知道现在发展成什么样了。

憨工 2009-04-19 10:48
讲的很好,谢谢!

好山好水 2009-08-23 15:53
希望手弧焊的朋友看了有所收益

懒汉 2009-08-23 21:06
学习了,对于我这个新手来说还是相当有用的,多谢指教

qq915363817 2009-08-25 21:29
理论固然重要!可是理论加实践就更好了

dongzhixin3156 2009-08-26 11:52
说的很好 是个经验丰富的大师傅啊 呵呵!和我们在学校时候老师说的差不多 ,楼主是做什么工作的啊?

胡朝军 2009-08-27 23:06
手工劳动,用手说话,当然还是要知理论,不能死规矩,当你用感觉去焊单面焊时,就是能焊好的时候.理论说多了,很多刚学的就怕了.

feig1985 2009-08-27 23:12
实际操作依然很困难

pingning 2009-09-19 21:04
讲的很好:打底焊时一定不要心急,要连续断焊,既要焊透又不要焊穿,这样的打底焊就是单面焊双面成形

zhoufee 2009-09-23 23:26
说的太多,如果能简结扼要点就更好了

陈明伟 2009-10-11 19:30
有水平,向楼主学习,谢谢楼主发这样的好贴

wwy157248 2009-10-17 14:21
需要很长的时间练,才能成为一个合格的焊工啊!不要急,慢慢的来!

焊~天衣無縫 2009-12-05 11:47
我来补充下
焊接讲究基本功,像练武术一样,焊接基本功既: 蹲功 腕功 眼功 这几样练好了单面焊双面成型就没问题了.

WUNAYUAN 2009-12-20 15:53
不错,受益不浅

fengshang1126 2010-01-11 20:58
又学习了知识

片段 2010-01-22 20:12
学习了,收藏了,谢谢楼主!

举行会谈 2010-02-22 21:21
楼主的话和一个书上基本一字不错,辛苦了。

veobai 2010-04-15 20:33
这个需要在理论的基础上大量练习,总结才能焊好~~

空中的雨123 2010-05-10 14:00
写的非常好,学习了

kblll123 2010-05-10 23:51
关键在还要手勤多练了

yongzhen518 2010-05-31 13:11
谢谢分享!!!!!!!!

iampms 2010-08-06 23:17
碱性焊条能用断弧焊吗?

wxsm217 2010-08-07 07:41
要是有图片示例或者视频就好了,
文字表达也很好。

初学者笨笨 2010-11-19 20:46
顶起!谢谢

hjbleleqhx 2011-06-09 21:40
我感觉手工单面焊双面成型 用远控来控制电流比较好啊 我们的厂里单面焊全部用远控连弧这个工艺很成熟了啊

363036 2011-10-01 15:36
好资料,学习拉

zby008 2011-10-02 00:52
顶啊!我喜欢,谢谢!

muqiu 2012-08-18 01:40

welded 2013-02-18 21:17
学习

guo123 2013-11-09 22:15
讲得很细 但还需多练习


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