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hks2008 2009-01-09 15:17

焊接质量在线监控及分析系统

能够在线地对焊接的质量进行监控
在焊接的过程中,对每个焊缝的所有焊接过程参数进行100%的检查,并且系统会自对焊接的过程进行分析,即时地对焊缝做出质量评定,给出质量分数,对有问题或有问题趋势的焊缝进行及时地报警(黄灯或红灯)。








绿色:焊接质量非常好

黄色:焊接在警戒线内

红色:质量超出了公差线





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能够对所有的焊接过程参数及产品信息记录

系统将记录下所有的焊接过程参数(电流,电压,焊丝速度,保护气体流量及焊接时间),以及相关的产品信息(产品,批次,操作者,焊缝编号,焊接的日期及时间等)。 因此,可以实现质量管理体系中对产品生产的相应要求:
对过程参数记录的要求

对产品的追溯性的管理


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对焊接缺陷进行充分有效地在线探测
HKS 系统能够对每个产品,每个焊缝的焊接过程进行时时的测量,检查,并对有问题的焊接进行及时地报警,而且通过系统的分析,查明问题所在,严重度,并帮助我们对有问题的焊件作正确地判断及处理。



应用HKS控制系统
检测焊缝的时间、参数、焊缝编号等





无控制

没有可以指示出漏焊、错焊、不完整焊的信号




PFD 技术


PFD 技术是基于对焊接过程指数的分析,能够对焊接过程中参数的不规律的波动的有效识别,检测焊接的缺陷,如:
焊缝偏离结合点;
气孔;焊漏;熔深不足;
以及来自保护气体和焊丝的影响。

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通过网络联接,实现远程监测

HKS的系统设有标准的网络接口,办公室人员可以随时通过办公室电脑对焊接生产的情况,质量的情况及过程参数进行查看,并对感兴趣的数据进行打印。
这样,更方便管理者及技术人员对焊接生产更有效地监督,管理

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通过系统分析,优化焊接工艺
因为外界环境及焊接设定参数的设置对工艺的影响非常大,如焊枪的姿态,干伸长度,导电嘴磨损,电流与电压的搭配,外界参数输入的影响等等,单靠剖切试验除了需要大量的时间,人力及破坏大量的工件,也很难了解整个焊接过程实际的情况,而HKS产品会很好地帮助我们解决这方面的问题,能够内部全面地了解整个焊接过程,各主要参数及能量变化的情况,以及与外界条件,环境变化之间的关系,能够帮助我们在最短的时间内,发现问题的根本原因,优化焊接工艺,保证日后稳定的焊接质量。




两个机器人在不同的工件上焊接同一个焊缝会得到不同的焊接结果

尽管她们外观上看起来没有什么不同,但是她们的熔深却截然不同

HKS监控系统能够检测出由于机器人的不同造成的这种熔深的不同。




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能够对所有的焊接信息进行保存、筛选、统计
系统将会对所有的焊接信息进行自动或手动保存,并可以保存至所希望的年限,这样满足质量体系及客户对过程参数及相关信息文件的保存期限要求。


系统可以对大量的焊接信息进行有效的筛选,便于用户在最短的时间内,查找到相关的信息及数据,满足质量体系的产品的追溯性。

系统可以根据用户的设置,对生产的产品进行统计,以及对产品的质量情况进行统计,便于我们了解一段时间内某种产品的生产情况,质量情况,操作者的生产情况,所以


HKS系统是一套焊接生产管理系统。



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帮助我们识别设备及工件出现的问题

如:
焊丝管堵塞,焊丝机故障,都会影响焊丝速度,系统给我们及时的提示;
导电嘴磨损,会影响导电性,影响焊接质量,也会通过焊接曲线给我们答案;
冲压件表面不清洁,有油渍,会影响导电性,也会及时给我们报警;
保护气体系统工作状态,焊接状态等等!

所以说, HKS系统是很好的防差错系统(Poka Yoka)
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节约试验成本,及生产成本
由于我们每次做剖切试验的时候,我们需要大量的人力,物力,时间,使用HKS产品,我们可以大大地缩短试验的周期,节约大量的试验成本
以往的情况,我们都假设两次剖切试验之间的焊接质量是完好的,其实,我们已经冒着很大的质量风险,也许两次剖切试验之间的产品质量都是有问题的,如果都报废,或部分报废,都会给我们带来生产成本上的压力。
如果由于产品质量问题,带来质量上的索赔,既影响产品的形象,又会带来经济上的损失
所以说, HKS系统会为我们节约大量的成本

kangqiao 2009-01-09 21:59
听高级的一门技术,没见过

shb-1982-5 2009-05-30 09:37
好的东西,怎么不能下在啊

bdzhujd 2009-05-31 13:33
不错,我也想下

sdat 2009-06-12 19:30
德国汉诺威的焊接质量分析仪

sdat 2010-01-31 10:47
汉诺威的ftp上有不少东西,挺好的,可以下载看看

hks焊接检测 2012-10-12 14:10
现在产品更新,有需要的么?


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