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kooben 2018-08-17 16:36

北京固本KB150耐磨带敷焊流程


  一、北京固本KB150耐磨带敷焊参数
  在原有工艺基础之上,通过大量焊接试验,实时观察与调整,不断更新改进已有工艺并形成规范,将有助于耐磨带质量控制。
  钻杆接头G105无缝钢管检验规范为:
  (1)观察钻杆接头及管体表面,保证表面干净,清除各种杂质,如粉尘、污物、油脂、油漆、表面涂层等,清除螺纹处润滑剂及积存化合物。
  (2)确保工件在电焊机卡盘位置准确,找正,确保堆焊部位同心度误差在0.76mm以内。
  (3)用石棉布将钻杆接头两端堵死或者胶布粘住护丝扣,阻止内部气流流动。
  焊接设备检验规范为:
  (1)检查设备电源是否稳定,焊接电流200~320A,电弧电压24~34V,CO2纯度为100%,且气体流量表头指示正确。
  (2)检查焊枪头是否安装正确,角度、位置准确,清洁干净。
  (3)检查送丝机构是否正常工作,北京固本耐磨带焊丝馈送是否正常,且张紧。
  二、北京固本KB150耐磨带敷焊工艺
  1、KB150耐磨带敷焊流程
  (1)按工艺参数进行预热,确保预热温度在规定范围内,且预热应该是渗透预热,而不是表面预热。
  (2)按工艺参数进行施焊,记录耐磨带施焊及外观检查结果,随时注意冷却水温,不得超过50℃。
  (3)控制堆焊耐磨带钻杆的冷却速率。为了保证所要求的缓慢冷却速率,堆焊后的钻杆必须立即用保温毯或保温罐包裹,在静止的空气中自然冷却。
  (4)敷焊结束修磨耐磨带的重叠区域,清除飞溅焊渣和焊瘤,使耐磨带表面平整。打磨应该在钻杆冷却到60℃以下进行。
  2、KB150耐磨带焊后检验
  (1)焊后KB150耐磨带外观目测,焊接区域不应存在焊渣、焊溅物、横越区高点或凸起,若存在需打磨清除,否则视为不合格。
  (2)最终KB150耐磨带尺寸应符合图样尺寸公差要求。
  (3)北京固本KB150耐磨带敷焊不应有裂纹,若出现肉眼可见裂纹则属不合格产品,肉眼不可见耐磨带磁粉探伤有裂纹,若进入母材则视为不合格。
  (4)无损探伤,耐磨带两侧及其25mm范围内热影响区表面进行100%湿磁粉探伤,要求整体无裂纹,否则视为不合格。
  (5)耐磨带过多的空穴(砂眼或气孔)是不合格的,严重的咬边也是不合格的。北京固本KB150耐磨带焊接排布均匀,外观较好,无裂纹缺陷,无气孔、咬边、剥落现象,符合耐磨带堆焊工艺要求。


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