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东弧 2017-09-20 09:14

小规范焊接时短路过渡不稳定、熔池不清晰

有个困扰自己很多年的问题:我们厂自九十年代就开始使用NBC-500型的二氧化碳焊机,其中有一些焊机,使用三、五年后,再 调节小规范焊接参数(U:19V±1V,I:100A±10A)时,焊接的熔池总感觉不清晰,熔池边缘有飞溅物,并且短路过渡不稳定,间或有颗粒状熔滴向熔池过渡。小规范焊接主要是用在立焊、横焊、仰焊打底,或薄板焊接,当熔滴过渡不稳定时,熔池的大小就难以控制,焊缝的直线度就保证不了。焊接电压、电流超过30V、200A以上大规范焊接时熔池要好一些。此外,还有一些焊机,大伙都不愿意用,说是焊接要探伤的焊缝易产生缺陷,想必也是熔池形状不理想、送丝不稳定等原因。不知各位焊接大师有没有听到一线的焊接人员有这样的反应。

yaokexin1 2017-09-20 20:58
和焊机的焊接电源有很大关系,大电流焊机优势在于大规范焊接,小规范不理想啊!可以换个小点的焊机试试。

dancc889 2017-09-20 21:10
换焊机,比如说Fonius

8341部队 2017-09-20 21:27
九十年代使用的NBC-500型二氧化碳焊机,现在还在用,说明质量也真好。知识都有保鲜期,这老爷车的设备呢?不要怪工人不愿意用,想想谁家中还在用九十年代的电器

panrun 2017-09-23 15:59
我是石油化工的工人出生。就算新机器,我没有见过两台机器能用一样参数的。我焊接那么多二保焊,怎么说能,文化人不能体会,只有自己去焊接才能知道,每台机有每台机特性,焊接方位,焊接材料都有讲究,焊接手法也有。总之是我的话,听声音去调试机器的稳定性。用手法控制焊接技巧。(个人焊接经验评论)

panrun 2017-09-23 16:05
熔池跳动,送丝不稳定,各个方面原因都有可能,有可能是焊机问题,有可能是焊枪问题,有可能焊丝固定问题,有可能母材问题,有可能手法问题....等等。一项排查吧。二保焊必须自己调试,说不清楚的。


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