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弘超 2015-07-22 09:59

提高设计水平,加快制造进度,降低模具成本

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合力集团除了与华科大合作,攻克模具难关外,还同清华大学合作(开发工艺软件);同合肥工大合作(实施涂料国产化),不断完善丰富消失模铸造,使铸造技术的水平和铸件质量不断与国际接轨,2000年,变速箱体铸件获第五届中国国际铸造及锻压展览会展品一等奖。2001年消失模铸件的质量受到美国外商青睐,要求与集团签订长期合同,提供拖拉机3058变速箱体和箱盖铸件。 X;7gh>Q'4  
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3058箱体铸件重75kg,轮廓尺寸490×340×440mm,其内部结构分为三个互相连通的腔室。该箱体是用三维设计完成的最新式样,铸造难度系数高,据称国内还没有如此复杂的砂型箱体铸件。其泡沫模样无论如何都需分解为四段泡沫模片。 k;w1y(  
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外商要求8个月内提供产品样品,而且提供的模具费并不高。为迎接挑战,集团和华科大共担风险,大胆承接了外商合同。由校方承担箱体模具,公司承担箱盖模具。 -;TqdL@  
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尽管我们掌握了消失模模具设计和制造技术,但设计周期较长,模具投资过大等问题影响消失模铸造上品种上效益。为真正适应市场挑战,必须提高设计水平,加快制造进度,同时采取措施,降低模具成本,为此,校方和集团在3058模具设计和制造上进行了积极探索: lCDu,r;\  
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1)采用以三维设计为主、二维设计为辅的设计路线,加快设计进度。 ;^}gC}tq  
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2)充分利用网络手段,进行电子文档传递。华科大、合力集团及美方公司三者直接在网络上交流设计资料、讨论问题,修改方案。使设计中遇到的问题得到及时解决。在模具制造阶段,我们同浙江模具公司实现网上互传CAD文件,保证了加工进度。 /2K4ka<?7  
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3)与浙江象山铸模专业制造厂合作,充分利用专业制造厂的CN加工能力和制造效率。内地模具厂需半年以上才能完成加工任务,在浙江模具厂竞40天内完成。 i2SR.{&  
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在保证质量的前提下,我们还对如何降低模具造价进行了积极探索:a)用优质铝合金铸造毛坯取代锻铝模块;b)用国产汽缸代替德国汽缸;c)将所进口零配件(除水管快速接头外)采用国产代用品。 0*MY4r|-  
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由于采取了提高设计水平,加快制造进度,降低模具成本等措施,圆满完成了模具调试任务。生产出复合美方要求的泡沫模样和铸件。铸件的表面粗糙度达到Ra12.5um,尺寸精度达到CT7~8级。如今,每月发往美国的箱体箱盖铸件200套。该箱体全套模具的复杂程度(共有九处抽芯 1D03Nbh|5  
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4)超过了德国模具,铸件也代表了合力集团LFC的最高水平。


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