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榨条新品推出,大幅提高榨油机的工作效率 [复制链接]

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  植物油是人民最重要的食粮,不仅是食品工业的最基础原料,又是工农业生产及国防建设上的重要原料。生产植物油最关键的设备是榨油机,而榨条是榨油机主要工作零件之一,它除了对榨料起支承作用外,还与榨螺一起对物料起夹持和挤压作用。由于油料作物的摩擦、挤压,榨条的磨损十分严重,因此,提高榨条的使用寿命,已成为植物油厂、榨油机生产厂家急需解决的问题。


  目前,榨条的耐磨处理工艺主要以渗碳处理为主,不仅生产周期长、耗电量大、成本高、变形大,而且硬度低,是其不耐磨损的主要原因。渗碳榨条虽生产成本较低,但使用寿命较短,一般大约10天左右,而且频繁更换榨条,不仅造成了停机停产,还增加了油厂的生产成本。针对渗碳榨条使用周期短的问题,国内一家专业耐磨解决方案提供商,北京固本科技有限公司研发部近期推出了一款新型碳化钨耐磨榨条。


  北京固本科研人员表示:“榨条是属于不可修复产品,我们综合榨条使用工况和技术要求,对新的榨条采用了更有效的失效预防措施。综合考虑性能、成本、技术成熟度等因素,我们选用碳化钨材料,运用先进工艺技术制备表面强化耐磨层是较为适宜的解决方案。而强化后的榨条表面平整均匀美观,粗糙度较低,没有明显可见的加工缺陷,且均未发生任何变形,满足实际应用中的装配要求,能够保证工程加工质量的均匀性和稳定性。”
  植物油生产厂家表示:“前期试用一批北京固本榨条,按照标准运行参数工作,保持20天左右工期停机检查。发现使用4个月后北京固本榨条依然未发生失效,对比之前用过的渗碳榨条,其使用寿命是渗碳榨条的6倍以上,耐磨强化效果显著。”
  据了解,北京固本生产制造的新型耐磨榨条具有高硬度、耐磨性强、表面光滑等优点,实现了提高榨条抗磨损性能、延长榨条使用寿命的目的。比渗碳榨条处理寿命提高了3倍多,年拆机次数减少了一半,能够大幅提高榨油机的工作效率,减少停工检修时间和榨条更换频率,并降低车间工人劳动强度,为企业带来极为明显的经济效益,深受植物油厂家的欢迎。
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