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制冷系统常用的铜铝接头为什么要用电阻焊来焊接 [复制链接]

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制冷系统常用的铜铝接头为什么要用电阻焊 来焊接
制冷系统中管路管口之间的连接和焊接是主要的工艺环节,最早的制冷系统中使用的管路材料都是纯铜,纯铜导热性好,耐腐蚀,加工工艺性好,实施简单的火焰钎焊。但铜材料的价格比较贵,还在不断上升,于是制造企业开始寻找一些更经济的材料,一开始选择的是低碳钢,低碳钢有较好的加工工艺性,也能很好的实施火焰钎焊。但最常用的薄壁焊接钢管在使用时间变长后容易生锈。如果发 生在箱体内部, 造成内漏后, 减少产品的使用寿命, 使得箱体报废。 人们的目光又转移到铝材料。

纯铝比钢的导热性和耐腐蚀性好. 便于加工成形, 相同体积的铝管与钢管的价格相差不多。 但铝管的焊接工艺性差, 生产现场无法实施火焰钎焊,目前冰箱冷柜中铝管主要用于蒸发器, 管子两端要连接铜管, 一端连接铜过渡管, 过渡管连接铜毛细管; 另一端连接铜回气管, 回气管另一头接入压缩机。铝蒸发器两端的铜铝接头的焊接成为一个产品制造的关键点。 在经过很长时间的实际焊接过程中发现铜铝对焊从焊接工艺,质量,成本上来考虑,电阻对焊的方法是比较优秀的一种。

铜铝接头的电阻特点
铝的重量轻、 耐腐蚀, 特别在温度低时, 它的强度反而增加而无脆性, 是理想的用于低温装置的材料。但在可焊性方面有一系列不利因素
1、铝表面易被氧化成厚度0.I~0.2μm的致密的、比重约为铝的1.4倍的氧化铝薄膜, 其熔点是纯铝熔点的3倍以上, 焊接时, 易形成夹渣.
2、铝在液态时能大量吸收和溶解氢, 熔融状态下 和高温凝固状态下的溶解度相差近20倍.焊接后的快速冷却过程中, 来不及析出的氢气易形成气孔
3、 铝的线膨胀系数和结品收缩率比钢大约一倍,焊接后有较大的变形和应力, 加上某些杂质等的不利影响, 易产生裂纹。 (4) 铝由固态转变为液态时,没有明显的颜色变化,不易判断焊接温度, 常因温度过高而导致烧穿等。


电阻焊是工件组合后通过电极施加压力, 利用电流通过接头的接触面产生的电阻热, 将接触面加工到熔化或塑性状态, 使之形成金属结合的一种焊接的方法。 由千瞬间以很高的局部热量形成金属熔接的接头, 避免了一些铝材料焊接时的不利影响。 使用电阻焊的方法能够较好的 实现铜管和铝管的焊接, 其质量可靠, 比过去使用的洛克令环连接的成本低, 效率更高, 便于成为流水线上的工序。 因此, 电阻焊 成为生产现场铜铝接头的主要工艺方法。

转自:http://www.ryweld.com/page120?article_id=1004&article_category=3
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